Technical
- 射出成形技術Injection Molding Technology
- コーティング技術Coating Technology
- クリーンルーム成形&組立加工Molding & Assembly in a Cleanroom Environment
- メディカル・ヘルスケア向け製品の製造Manufacture of Parts for Medical & Healthcare Use
- 薄膜円筒シームレスベルトの製造Manufacture of Thin-film Cylindrical Seamless Belts
- 金属箔ラミネートフィルム/熱接着フィルムの製造Manufacture of Metal Foil Laminate Film / Thermal Adhesive Film
- カーボンナノチューブ樹脂製品の製造Manufacture of Carbon Nanotube Reinforced Plastic Parts
- CAEによる設計と解析Design & Analysis by CAE
- 光造形品の提供Prototyping by SLA (Stereolithography Apparatus)
- 試作金型品の提供Provision of prototype mold products
- 各種評価・検査Evaluations and Inspections
- 光学用紫外線硬化樹脂Raw Materials for Optical Products
- 超音波センサーUltrasonic Sensors
- スーパーエンプラの成形Molding & Processing Technilogy of Super Engineering Plastics
- 設備・機器Facilities & equipment
クリーンルーム成形&組立加工 Molding & Assembly in a Cleanroom Environment
大型クリーンルームでの生産体制を構築。
筑波工場、鈴鹿工場の2拠点を保有。
・筑波工場)延床面積:3,400m2 クリーンルーム:800m2
鈴鹿工場)延床面積:1,570m2 クリーンルーム:860m2
・クリーン度(クラス100000)の中での射出成形。(筑波工場・鈴鹿工場)
・高クリーン度(クラス10000)の中での組立加工。(鈴鹿工場)
・クリーンルームの中での品質確認(鈴鹿工場)
・ごみ、異物の混入を防止するパッケージング(鈴鹿工場)
・クリーンな環境(クラス100)で充填を行っており、調液、充填、組み立てから最終製品梱包まで一貫生産。(筑波工場)
クリーンで高品質な製品のご提供が可能です。
·Manufactured by an electric injection molding machine (size: 50T to 350T, two-color molding machine 280T)
·Assembly processing within clean degree (class 10000)
·Quality check in a clean room (optical & visual inspection, dimensional inspection)
·Packaging that prevents the mixture of dust and foreign matter
Ideal for molding and assembly processing of transparent parts and optical parts that are dust and dirt free.